L’impression 3D métal se fait de plus en plus connaître dans de nombreuses industries. Grâce à sa production de pièces reconnues comme résistantes, mais surtout d’une complexité accrue, de nombreuses industries manufacturières l’utilisent. Toutefois au vu des multiples facteurs qui entrent en jeu, non seulement, avant, pendant, mais aussi après la production de ces pièces, le coût peut varier du simple au double selon le projet et le besoin.
Quel est le prix impression 3D métal ? Venez découvrir notre article sur cette thématique.
La technologie DMLS : rappel sur sa définition
C’est grâce à un laser à haute puissance que des fines couches de poudre métallique sont déposése les unes sur les autres. Le modèle est fait à partir d’un fichier CAO, soit « Conception Assistée par Ordinateur », au format SLT. La technologie DMLS soit Direct Metal Laser Sintering, est idéale pour la production de prototypes fonctionnels et de petites séries de pièces destinées à l’aérospatial, la médecine, l’automobile ou encore l’industrie de luxe. Les pièces métalliques imprimées en DMLS présentent une précision remarquable, une résistance élevée et une excellente durabilité.
PJI 3D s’impose comme l’un des leaders de la technologie DMLS. Nous vous invitons à consulter leur page dédiée à ce processus : impression 3D par frittage laser DMLS.
Si vous êtes intéressé par cette technique, n’hésitez pas à vous renseigner davantage avec notre article : Qu’est-ce que l’impression 3D DMLS et comment fonctionne-t-elle ?.
Prix impression 3D métal
À noter que le prix impression 3D métal peut varier considérablement en fonction des facteurs qui seront mentionnés dans le paragraphe suivant. Voici toutefois ci-après, une estimation en fonction de chaque matériau et de la complexité de la pièce :
- Acier Inoxydable
Pièces simples : 50 € – 300 € par pièce
Pièces complexes : 300 € – 400 € par pièce
- Titane
Pièces simples : 200 € – 500 € par pièce
Pièces complexes : 500 € – 1200 € par pièce
- Aluminium
Pièces simples : 80 € – 160 € par pièce
Pièces complexes : 160 € – 320 € par pièce
- Alliages de Cobalt-Chrome
Pièces simples : 3000 € – 400 € par pièce
Pièces complexes : 400 € – 800 € par pièce
- Série de 10 pièces techniques standards : entre 1 000 € et 5 000 € selon la matière et la finition.
Quels facteurs influencent le prix impression 3D Métal ?
Plusieurs acteurs possèdent un rôle qui influence le prix impression 3D métal. Comme exemple, nous avons le matériau utilisé, le volume de la pièce ainsi que sa complexité, le temps de production mais aussi les traitements et les finitions qui sont réalisés.
- Le matériau choisit
Comme vu plus haut, les matériaux métalliques utilisés en fabrication additive DMLS ont des coûts très différents. Le prix impression 3D métal plus abordable est l’acier inoxydable. Ensuite, nous retrouvons le titane, léger et très résistant, qui est beaucoup plus onéreux. Pour les alliages à base de nickel (comme l’Inconel), ils sont souvent réservés à des applications extrêmes à cause de leur coût onéreux.
- Le volume et la géométrie de la pièce
Le volume de la pièce et sa complexité influencent directement le coût. Une pièce dense ou à géométrie complexe peut nécessiter plus de matériau, de ressource pour être produite et un temps d’impression plus long.
- La quantité produite
Pour une unité unique, le prix est plus élevé qu’en série (n raison des coûts fixes associés à la préparation et à la configuration de la machine.). Une commande de plusieurs pièces permet d’amortir les frais fixes grâce aux économies d’échelle.
- Le temps d’impression
La durée d’impression est liée à la hauteur des couches, la vitesse du laser, et la stratégie de fabrication. Plus l’impression est longue, plus le prix augmente.
- Les traitements post production et les finitions
Les pièces imprimées en DMLS nécessitent généralement des opérations de finition afin d’obtenir des pièces de bonne qualité. Celles-ci peuvent être : le décapage, le traitement thermique, l’usinage, le polissage. Ces étapes peuvent représenter jusqu’à 50 % du coût total.
- La machine ainsi que la main d’œuvre
Un autre point important à prendre en compte sont les coûts de main-d’œuvre et de machines. En effet, la technologie par frittage laser DMLS requiert une technologie poussée et donc une machine qui peut demander un investissement financier. De plus, comme toute production, il faut de la main-d’œuvre qui soit qualifiée et formée à cette technologie. Il est donc bien important de prendre en compte que ces deux critères peuvent augmenter le coût total.
Prix impression 3D métal : les avantages économiques de cette technologie
Malgré un coût initial élevé, l’impression métal DMLS offre des économies substantielles à long terme :
- Réduction des assemblages grâce à des pièces monoblocs complexes.
- Moins de déchets de matériaux.
- Gain de temps de prototypage.
- Optimisation topologique pour légèreté et performance.
Astuces pour réduire le prix impression 3D Métal
Afin d’optimiser la facture totale, voici trois astuces qui vous permettront de diminuer le prix impressions 3D Métal :
- Optimisez la conception : allégez la structure, utilisez des treillis internes.
- Regroupez les impressions : imprimez plusieurs pièces ensemble.
- Choisissez le bon matériau : inutile de surdimensionner en utilisant un alliage trop coûteux.
Prix impression 3D métal : un coût total qui dépend de votre projet
Le prix impression 3D métal dépend de nombreux critères, mais reste compétitif dans des contextes industriels exigeants, dû à ses nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelle. La technologie DMLS est une solution de choix pour les entreprises à la recherche de performance, de précision et de personnalisation.
Si vous envisagez d’utiliser cette technologie pour votre prochain projet, nous vous conseillons de bien prendre en compte les différents facteurs qui influencent le coût et de travailler avec un partenaire expérimenté pour obtenir les meilleurs résultats.
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L’article suivant vous permettra de pousser vos connaissances dans la technologie additive 3D, n’hésitez pas à le consulter : DMLS vs SLM : quelle technologie choisir pour vos pièces métalliques ?
